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技術研討|淺談電線電纜絕緣電阻、導體直流電阻檢測

更新時間:2023-03-22      點擊次數(shù):1421


摘要:導體直流電阻和絕緣電阻是電線電纜的電性能檢測重要項目之一,也是電纜產品質量優(yōu)劣的重要性能指標。絕緣材料電氣性能的重要指標,通過測定絕緣電阻不僅可以發(fā)現(xiàn)生產過程中的工藝缺陷,也能考核材料的好壞;導體電氣性能的重要指標,通過測定導體直流電阻來確定導體本身材質的優(yōu)劣,也可判定電纜生產導體工藝的穩(wěn)定性

關鍵詞:絕緣電阻、導體直流電阻、檢測設備、檢測誤差、試樣處理。


一、引言
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     電纜導體直流電阻和絕緣電阻超出國家標準規(guī)定的標準,是目前電纜產品質量存在的突出問題之一。導體材質低劣或導線線徑過小均會造成導體直流電阻超標,導致導體載流量下降,長時間處于負荷狀態(tài)而發(fā)熱,影響電纜壽命,嚴重時有引發(fā)火災。絕緣電阻是表征電線電纜絕緣特性的重要參數(shù),當電纜受潮或受熱時,絕緣材料便老化,其絕緣電阻便降低。準確測定電線電纜的絕緣電阻對于驗證其絕緣性能是否具備可靠性,防止電纜擊穿事故的發(fā)生有著重要意義。

     電線電纜是重要工業(yè)產品,現(xiàn)代社會離不開電線電纜的存在,電線電纜不僅用于電力的輸送,同時也能確定信號,電線的結構比較簡單,主要是導體、絕緣層、護套層、內襯層或隔離層以及鎧裝層結構,對于電線來說,絕緣及護套的好壞,對于使用壽命及安全有至關重要的意義。


二、絕緣電阻的定義

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2.1絕緣電阻是指在一定條件下,處于兩個導體之間的絕緣材料的電阻。電線的絕緣電阻測試方式主要有2種:100℃以下浸泡的水中進行絕緣電阻測試;100℃以上放置在烘箱中進行測試,電線電纜的絕緣電阻測試方法見GB/T3048.5-2007《電線電纜電性能試驗方法第5部分絕緣電阻試驗》。

2.2絕緣電阻的測試

2.2.1在水中測試

     首先按照標準要求制備樣品,例如剝除絕緣外或保留屏蔽層等,適合的浸水長度及露出水面長度,檢查測試水溫,并放置足夠長的時間后測試。測試時應先進行儀器正常運作,電氣調零后用80-500V充電1分鐘后,進行測試,測試時間為1分鐘。

2.2.2在烘箱或空氣中測試

      按照要求制備樣品后,檢查烘箱溫度,放置絕緣墊層在烘箱中,讓樣品盡量不觸及烘箱,在足夠長的測試溫度計環(huán)境下,測試絕緣電阻值。


三、導體直流電阻的定義

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3.1電阻的定義是指電子在導體中流動所受到的阻力,我們稱為電阻。這種阻力一般有兩種:

    (1)所用導體的材料本身,材料本身具有一定的不導電雜質。另外,材料的幾何尺寸也會形成電阻,幾何尺寸太小,超量的電子流動必然在導體中發(fā)生擁擠,碰撞而形成阻力;

    (2)環(huán)境溫度高低也會影響。

3.2導體直流電阻的測試      

     電線電纜的導體直流電阻測試方法見GB/T3048.4-2007《電線電纜電性能試驗方法第4部分導體直流電阻試驗》。一般情況下,銅導體及小截面鋁導體樣品均采用1米的有效測試長度,大截面的鋁導體樣品則應當采用標準要求的適合長度。同時對于大截面的鋁導體進行導體直流電阻測試前,建議使用壓接鋁壓接頭的方式進行處理,對于檢測出真實有效大截面導體直流電阻具有較高的準確度。

     導體直流電阻的測試需要在(15~25℃)和空氣濕度不大于85%的試驗環(huán)境中放置足夠長的時間,放置和試驗過程中,環(huán)境溫度的變化應不超過±1℃。應使用精確度為0.1℃的溫度計放置的導體直流電阻測試儀附近進行溫度的監(jiān)控。

     電纜樣品導體表面有附著物,污穢和油垢或表面有氧化層,在試樣進入測量系統(tǒng)前應進行處理。或處理不che底,均會導致檢測結果存在誤差。在制樣剝除電纜覆蓋物時損傷導體,特別是截面積小或多股絞合柔軟的導體,也會影響檢測結果;因搬運移動過程中碰撞等原因,使電纜試樣產生彎曲,特別是大面積電纜,在樣品接入測量系統(tǒng)前未che底消除彎曲現(xiàn)象,導致檢測結果偏大。

     在測試導體直流電阻值較?。ń孛娣e大)的樣品時,應當注意電流端與電位端之間的距離應當大于導體周長的1.5倍,且測試時應當避免長時間高電壓大電流對導體的升溫,應當采取電流換向法測試正向讀數(shù)和反向讀數(shù),并計算平均值。對于細微導體的測量,應當選擇小的測試電流,避免導體升溫。測試時應當盡量避免改變樣品本身的形態(tài),例如RVS、RVV等絞合的電線,不需要制備單根絕緣拉直測量導體直流電阻,應當選擇成品的1米長度進行測量,且剝除絕緣后,不應手動扭絞導體,不應彎折導體。大截面導體在測試時應當避免導體松動,尤其的分割導體,應當緊壓導體進行測試。要注意對樣品導體表面進行清理,去除半導電屏蔽、防銹涂層等影響導體直流電阻測試的介質。

     接觸電阻是影響測試結果最主要的因素,測試過程中測試導體表面始終暴露于空氣中并逐漸形成氧化層,該氧化層與被測試導體的電阻率不同,在檢測過程中樣品與夾具連接后,該氧化層產生的電阻隨氧化層厚度、接觸面積等因素變化而變化,使得測試結果不準確。同樣地在導體直流電阻測試系統(tǒng)的各個單線中,因氧化層產生的接觸電阻也存在。如果被測試導體的橫截面積較大,那么測試所得結果由氧化層增加而產生的誤差也更大。測試系統(tǒng)中我們一般采用刀形夾具或環(huán)形夾具。刀形夾具適宜測試測量單線和實芯線,刀形夾具在垂直方向上加緊樣本,故不適宜測量橫截面積較大的線芯,會使得線芯變形,單線分散,使得測試結果存在系統(tǒng)誤差,而環(huán)形夾具從各個方向加緊線芯,不會產生單線分散,但會使得各個單線過度接觸,產生接觸電阻,并且接觸越緊電阻越大,故測試結果也存在系統(tǒng)誤差。我們通過盡量靠近夾具和線芯的兩端,或者將電流直接通過連接位置來降低上述誤差。

3.3各種誤差來源及分析

在實踐中,測量誤差可能來源于以下6個方面:

(1)絕緣電阻、導體直流電阻測試儀的計量、校準引入誤差;

(2)對絕緣重復測試時,樣品經過多次充放電后,絕緣介質變化過程的不確定度;

(3)取樣的代表性不夠,即被測量的樣本不能代表所定義的被測量對象;

(4)測試環(huán)境溫度,濕度對測試的影響誤差;

(5)測試樣品長度誤差引入的誤差;

(6)樣品處理不當引起的誤差。

四、結束語

絕緣電阻、導體直流電阻是反映電纜產品質量優(yōu)劣的重要指標,因此,在電阻測量過程中,應盡量可能消除設備及測量方法產生的系統(tǒng)誤差,減少操作時引發(fā)的偶然誤差及環(huán)境誤差,正確進行數(shù)據(jù)修約處理等,為科學評價電纜產品質量提供可靠準確的檢測數(shù)據(jù)。

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